变量泵流量不稳定
主要原因有:泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的,小型聚氨酯浇注机,洗清滤网和加---压即可。一般按照工艺要求,料罐的气压应控制在2.5-3.0bar.如果低压循环和高压循环时的流量波动过大,这就是泵的柱塞与内壁间间隙过大,需要更换新泵了。另外在泵的吐出口,这里有几道密封圈,如果有泄露,那也会造成流量不稳。变量泵的转动电机转速是否均衡也影响到流量的稳定性。








了解高压发泡机
高压发泡机混料效果好 双组分料混合时,采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度---。
无残料、无清洗剂因混合腔是汽缸、活塞结构。当双组分料在汽缸中混合完毕,活塞自动压下清除残料。
制造成本较高 高压发泡机料循环压力,一般在5?1ompa;高压发泡机控制油路压力,一般在10?15mpa;这种高压系统相对低压机必然造成成本较高。
高压发泡机能耗较高 相对低压机能耗高30%?50%。
发泡过度 高压喷射,撞击混合均匀度好,但是,小型聚氨酯弹性体浇注机,---较大。如果散热处理不好极易发泡过度。


浙江恒惠机械有限公司创立于1999年,是聚氨酯设备的骨干企业,拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程---。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
1.氨酯发泡机过滤器过滤效果好,能够自我清洗,原料介质通过进料口进入料桶内,从外向内经过滤芯间隙过滤,过滤后的原料由下而向上部的出料口。大于滤片间隙的杂质被截留下来滤片组件运行一定时间后,江西聚氨酯浇注机,滤芯 间隙被杂质堵塞,由驱动装置带动滤芯组件转动使杂质顺利刮离滤片间隙,聚氨酯发泡浇注机,保持滤芯间隙的畅通。
2.氨酯发泡机料桶底部的杂质不断增多时,打开底部的排渣阀,杂质便顺利排放,使系统压力保持正常,氨酯发泡机自清洗过滤器在其每个过滤间隙设置刮片在手轮或减速电机的带动下,转动的刮片把过滤间隙中的杂质及 时地进行刮掉清除,完全不需要拆洗滤网,使得操作更简便,更轻松。
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